在我国建筑采暖散热器行业正在稳步发展的今天，轻型散热器的创新发展改变了传统产品单一的窘境，有力地推动了我国散热器行业发展，改变了采暖散热器的产业结构，业内骨干企业充满信心，将继续做出贡献。 

　　轻型散热器发展历史 

　　轻型散热器的特点是，在同等散热量条件下，金属热强度得到有效提高。一般轻型散热器的金属热强度约为铸铁散热器的2~8倍，重量相应减少数倍，大大降低了金属消耗，减轻了建筑物负荷，同时也减轻了搬运安装过程中的劳动强度。 

　　在我国采暖散热器发展的历史长河中，铸铁散热器曾一统天下，20世纪70年代始，历史格局打破，自主创新的轻型散热器应运而生。原国家建设部科技司、清华大学和北京市散热器厂（当时为北京市合页厂）共同研制开发了我国第一代轻型散热器———钢制串片散热器。当时的散热片为开式，而后，为了增强辐射对流效果和产品的安全性，通过散热片折边改进为闭式对流散热器。这一产品改写了我国没有轻型钢制散热器的历史。这种产品具有散热量高、重量轻、承压高、安装方便等特点，被广泛应用于我国新崛起的高层建筑。原建设部将这种产品列为科技推广项目，并授予企业科技进步奖、北京市优质产品称号。上世纪80年代，在原建设部的指导下，钢制散热器行业完成了钢制板式散热器、钢制扁管散热器、钢制柱型散热器、高频焊翅片散热器等产品的研发工作。这几种产品的相继问世，丰富了钢制轻型散热器的品种，满足了多方的需求和用户的选择。但是钢制轻型散热器也走过了一段曲折的经历，由于我国部分地区热水供暖源头水质pH值超标和非采暖期不能达到充水保养的要求等因素，钢制轻型散热器在使用过程中，产品的腐蚀问题经常出现。针对这一问题，企业在内腔防腐工作方面做了努力。 

　　进入21世纪，采暖散热器产品结构发生了重大变化，铜铝散热器、钢制管式散热器、板式散热器、卫浴系列散热器等产品相继涌现，层出不穷，推陈出新，说明我国采暖散热器行业正在跨入飞速发展的新时代。 

　　遵循国家产业政策 

　　散热器行业中的骨干企业努力执行国家的产业政策，根据散热器产品的发展方向，共同承担为我国散热器发展做贡献的责任。 

　　原建设部制定的1995年~2010年金属制品远景目标中，对我国散热器的发展规划是：“九五”期间，争取铸铁散热器与钢制散热器互补、共生。“九五”期末要在钢制散热器防腐技术提高的基础上扩大钢制散热器的生产比例，达到1誜1。到2010年达到以钢制散热器为主，以铸铁散热器为辅，同时适度发展铝制散热器。原建设部《推广应用住宅建设新技术新产品》十号公告中，明确提出“依据节能的要求，积极发展节能轻型散热器，提高散热器的金属热强度值，散热效率，注重散热器的功能使用与装饰效果的统一，增强散热器的装饰性。“根据《中华人民共和国节约能源法》，原国家建设部于2000年2月18日以76号部长令发布了《民用建筑节能管理规定》，其中第五条规定“新建居住建筑的集中采暖系统应当使用双管系统，推广温度调节和户用热量计量装置，实行供热计量收费。”

　　我国地域辽阔，资源相对匮乏，采暖散热器消费量巨大，同时我国又是一个发展中国家，在国家实施节能、降耗、绿色环保政策的大环境中，采暖散热器企业决策人和领导者深感肩负历史的重担，将始终坚持遵守国家的法律法规，以国家产业政策为指导，开发出自主创新的轻型、节能、环保的散热器产品，造福子孙后代，为绿色建筑做出贡献。 

　　依靠科技加强自主创新 

　　在我国近几年轻型散热器的发展进程中，近几年轻型散热器飞速发展，硕果累累。“三叶”、“邦泰”等品牌在老产品的基础上，发挥技术优势，极大地丰富了产品结构，形成门类比较齐全的散热器专业生产厂家。“吉水”、“中亚”等品牌在轻型铜铝复合散热器的研发上，突出了设计理念的先进性，注重产品性能和装饰美的统一。青岛华泰高档卫浴产品在设计、外观、档次、性能等方面大大超过了国外产品。骨干企业在改革开放的大好形势下，企业发展速度快，行业技术能力提高，技术设施设备配置先进，彰显出骨干企业在企业文化、企业品牌等方面的进步，企业具有强大的生命力，并且后劲十足。 

　　2001年3月，骨干企业的代表赴欧洲进行散热器产品的考察，通过这次考察学习，企业领导人开阔了眼界，了解了欧洲散热器发展的状况和趋势，认识到国产的钢制散热器与欧洲同类企业产品之间的巨大差距。我国企业规模小，技术落后，生产设备陈旧，生产效率低。这种差距激发了我国采暖散热器骨干企业快马加鞭、迎头赶上的决心。回国以后，在短短的几个月里，中国市场自有知识产权、自主开发创新的散热器产品像雨后春笋般涌现。企业家在行业内部集思广益，敞开心扉，互相交流，共同探讨，信息共享，资源互补，横向联合，协同作战，轻型散热器的研制、开发工作结出了丰硕的果实。 

　　骨干企业在产品设计方面，坚持借鉴国外先进技术，开发符合我国国情的产品；节能、环保技术指标先进可靠；体现出独特性、美观性、实用性。在新产品的研发投产方面，均经过散热器权威检测单位的检测，诚实守信，对用户负责，对市场负责，维护企业品牌的信誉。 

　　我国生产散热器的厂家中，有相当一部分小企业管理混乱，技术落后，属于作坊式生产。而专业性比较强的大企业，在向技术先进型企业转变。外国在华合资企业已经呈现出技术优势。民族企业在自主创新的道路上，要勇于投入研发资金，培养造就科技人才队伍，采用大量专业的设备配置，提高战斗力。技术水平是自主创新的关键。对于散热器产品本身而言，首先要保证产品的使用功能，即在不漏水的前提条件下，强调散热功能，注意热工性能和金属热强度。合理利用材料，保证最佳的散热量，实现安全可靠和产品外观美有机结合。 

　　轻型散热器的自主创新任重道远。目前散热器门类较为齐全，而产品本身又有许多需要提高改进的地方，适合将来不同环境需求和不同供暖方式要求的采暖散热器有待企业进一步研究发展创新。 

　　轻型散热器的发展，是业内专家和生产企业30多年来不断创新发展的结果，尤其近几年来轻型散热器迅猛发展，给我国散热器行业发展带来了春天,经过市场的检验，轻型散热器大有可为。